面粉加工工艺中磨辊的清洗与吸风问题

　　
运用磨辊加工小麦时，它上面的部分机械能转化为热能，使得磨辊和物料发热，有时磨辊表面温度高达60-70摄氏度。这样就会导致水汽凝聚，在磨粉机机壳表面、自流管及运送设备中构成粉块。此外，还会导致筛理功率下降，应筛出的面粉不能筛净又从头回入磨粉机，下降了磨粉机的产量。如果磨辊在工作过程中不能得到及时冷却,将使小麦中的蛋白质和热敏性维生素变性,大大降低产品的质量。同时小麦可能因被烧糊而黏结在磨辊上,导致磨辊研磨失效,降低磨辊的寿命,增加电耗。所以磨辊温度过高带来的问题迫切需要解决。为了吸去发生的热量、水汽和粉尘，有必要进行吸风除尘。

　　
而且假如磨辊表面整理不良，特别是研磨物料的水分较高、磨辊间的压力较大，就会使物料物料粘结在磨辊的表面或齿辊的齿槽内，影响机械的研磨效果。

　　
面粉加工工艺中的各个设备在运转过程中是环环相扣的，一个部件就能决定出产质量。所以在平时出产过程中必定要注意每一个部件，每一个设备的运转状况，做好各部件的保护养护整理作业，这样才干确保设备的正常运转，确保公司的出产效益。