玉米深加工机械气力输送系统的设计步骤

发布时间：2015-06-18 09:06:46 网站来源：鑫丰粮机点击：

气力输送装置是玉米深加工机械中的原料输送装置，它设计的是否合理直接关系到后期加工产品的质量等级，所以在进行气力输送系统的设计时，应首先根据生产工艺或者生产工艺的设计者了解有关玉米原料的输送信息、要求和条件等，然后在综合各种条件、工艺要求，进行设计。玉米深加工机械厂家归纳气力输送系统的设计步骤如下：

1、收集各种原始资料。气力输送作为一种输送方式，是为生产工艺服务的，其设计计算一般在生产工艺确定之后进行。所以，在设计气力输送之前，应熟知工艺流程及其要求、工艺设备的平面布置图、立体图、建筑图等。

2、了解玉米的物理特性和当地空气状态参数。

3、了解玉米原料的来源及方式。根据原料的来源和方式确定气力输送的接料器型式。

4、确定原料的运输次数、输送产量。根据制粉间生产工艺中原料的输送要求确定输送次数。输送产量一般由生产工艺确定。

5、确定气力输送管网的走向、输送距离以及卸料器、除尘器、风机等设备的位置。

6、了解气力输送装置的环境情况。软装地点情况及要求，气力输送装置与其他设备的配合、供电条件、自动化程度、噪声控制和粉尘控制等要求。

7、气力输送系统的划分和组数的确定。综合生产工艺、建筑结构的要求以及气力输送的特点，划分气力输送系统和确定气力输送系统的组数。

8、设计气力输送系统并绘制气力输送系统的轴测图。在车间的平面图、剖面图上设计气力输送系统。

9、进行气力输送系统的压损计算。根据气力输送系统的轴测图，进行压损计算。

10、绘制施工图。结合轴测图、车间平面布置图，绘制气力输送系统的施工图，如管件制作大样图、卸料器订货图、除尘器订货图等。

总之，设计气力输送装置时，应在满足输送产量以输送工艺的前提下，尽量做到动耗低、噪声低、操作方便、粉尘排放符合环保要求等。

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